Conception hygiénique et construction d'installations GMP
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Conception hygiénique pour les installations de traitement

Solutions de flux de matériaux conformes aux normes GMP et ATEX pour les environnements de production réglementés. Concepts d'installations fermées et validables pour la manipulation de poudres, de granulés et de liquides. Nettoyabilité maximale, processus sûrs et flux de matériaux vérifiables.

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IFA Technology Hygienic Material Handling

Que signifie la conception hygiénique dans l'ingénierie des installations industrielles?

La conception hygiénique fait référence à la conception structurelle des installations de traitement présentant un risque de contamination minimal et un nettoyage reproductible.

Dans les installations IFA, les transitions de matériaux sont clairement définies afin d'éviter les dépôts et de réduire systématiquement l'adhérence des produits. Le choix des matériaux est effectué conformément aux directives de la FDA et de l'UE afin de répondre de manière fiable aux exigences réglementaires.

L'objectif est d'obtenir une pureté élevée et constante des produits tout en réduisant les efforts de nettoyage et en garantissant des conditions de processus stables.

  • Conception à faible espace mort
  • Surfaces optimisées pour le nettoyage
  • Nettoyabilité validable (CIP / nettoyage manuel

Avantages pour le client dans le fonctionnement hygiénique de l'installation

Les poudres, les granulés et les liquides imposent des exigences accrues en matière d'hygiène, de protection contre les explosions et de traçabilité. Dans le même temps, la diversité des produits, la fréquence des changements de lots et les exigences réglementaires augmentent. Il en résulte des exigences complexes pour les concepts d'installations hygiéniques qui ne prennent pas en compte les machines individuelles, mais plutôt l'ensemble du flux de matériaux tout au long de la chaîne de production.

Des transferts de matériaux définis et une alimentation uniforme réduisent les fluctuations dans les processus de dosage et de mélange.

Les systèmes fermés minimisent l'exposition du personnel d'exploitation à des substances critiques, toxiques ou explosives.

La conception hygiénique facilite les processus de nettoyage qualifiables et raccourcit les changements de produits et de recettes.

Les structures d'installations modulaires et extensibles permettent de s'adapter à de nouveaux produits ou à de nouvelles exigences en matière de capacité.

IFA Technology Hygienic Design

Systèmes de processus conformes aux BPF

Les BPF (bonnes pratiques de fabrication) garantissent que les produits sont fabriqués de manière reproductible dans des conditions contrôlées.

Pour les systèmes IFA, les BPF signifient:

  • Précision de dosage documentée
  • Gestion traçable des lots
  • Processus validables
  • Composants qualifiables
  • Manipulation contrôlée des matériaux
  • Réduction au minimum des interventions manuelles

Particulièrement pertinent pour: produits pharmaceutiques, compléments alimentaires, soins personnels, produits chimiques spéciaux.

Conception conforme à la norme ATEX

La norme ATEX réglemente la protection contre les explosions dans les zones présentant un risque de poussière ou de gaz.

Pour IFA, ATEX signifie :

  • Composants certifiés Ex
  • Concepts de mise à la terre
  • Conception résistante aux chocs de pression
  • Architecture du système étanche à la poussière
  • Technologie d'entraînement conforme à la zone
  • Systèmes de dosage et de transport sûrs

Particulièrement pertinent pour : Manipulation de poudres, poudres métalliques, dosage d'additifs, processus de réaction chimique.

IFA Technology Material Handling

Manipulation hygiénique des matériaux – une approche holistique

IFA ne considère pas les machines individuelles, mais plutôt l'ensemble du flux de matériaux :

→ Réception des matières premières
Dosage
Transport
Mélange
Stockage intermédiaire
Transfert vers les processus en aval

Demander une conception hygiénique

  • Systèmes fermés
  • Réduction des émissions de poussière
  • Moins de pertes de produit
  • Plus grande stabilité des processus
  • Changements de lots plus rapides

La conception hygiénique des systèmes IFA repose sur un concept holistique de flux de matériaux qui prend systématiquement en compte l'ensemble du processus, de la réception des matières premières au dosage, au transport et au mélange, jusqu'au traitement ultérieur.

Des systèmes de transfert fermés pour les IBC, les big bags, les fûts et les sacs, ainsi que des conteneurs mobiles en acier inoxydable, garantissent un transport à faible contamination dans les zones de production réglementées. Des surfaces lisses, des interfaces clairement définies et une technologie intégrée d'extraction et d'aspiration de la poussière réduisent les émissions de poussière et favorisent un fonctionnement sûr, même dans les zones ATEX.

Les concepts d'installation sont conçus pour un fonctionnement multi-produits et multi-lots et sont basés sur les exigences CE, ATEX, ISO 9001:2015 et GMP.

Les fonctions numériques telles que la gestion des recettes et des lots, l'acquisition des données de processus et les interfaces standardisées vers les systèmes MES et ERP garantissent la traçabilité, la transparence et l'auditabilité, tout en maintenant une grande stabilité des processus et en minimisant le risque de contamination.

Vos avantages:

Application de la conception hygiénique

Microdosage dans des conditions GMP avec transfert de matière fermé.

Systèmes de mélange et de transport optimisés pour le nettoyage avec contamination croisée minimisée.

Systèmes de dosage conformes à la norme ATEX pour les atmosphères potentiellement explosives.

Systèmes conformes aux normes GMP et ATEX pour la production de mélanges de poudres cosmétiques et de composants actifs.

IFA Technology Hygienic Tank Storage
  • Constructions en acier inoxydable (par exemple, 1.4301 / 1.4404)
  • Concepts d'étanchéité hygiéniques
  • Assemblages compatibles CIP
  • Conception modulaire du système
  • Contrôle automatisé des recettes
  • Documentation numérique des processus

Vous planifiez un nouveau système de processus ou vous souhaitez optimiser les flux de matériaux existants de manière hygiénique et conforme ?

Discutez avec nos experts pour obtenir des concepts de systèmes conformes aux normes GMP et ATEX.

Formulaire de contactsales@ifa-technology.de

IFA Technology Experten Vertrieb

Que signifie « conception hygiénique » dans le domaine de l'ingénierie des installations ?

La conception hygiénique décrit la conception structurelle des installations de processus qui minimise les risques de contamination et permet un nettoyage simple et reproductible.

Pour les installations IFA, cela signifie :

  • Conception à faible espace mort
  • Surfaces lisses et optimisées pour le nettoyage
  • Joints et transitions hygiéniques
  • Prévention des dépôts de produit
  • Nettoyage CIP ou validable manuellement

L'objectif est une production sûre et vérifiable en permanence.

Quand une installation de production conforme aux normes GMP/BPF est-elle nécessaire ?

Une installation conforme aux normes GMP (Good Manufacturing Practice) est nécessaire lorsque les produits sont fabriqués dans le respect des exigences réglementaires, par exemple dans les industries pharmaceutique, des compléments alimentaires ou des produits chimiques spéciaux.

Les BPF s'appliquent en particulier à :

  • Précision de dosage documentée
  • Gestion traçable des lots
  • Processus validables (IQ/OQ)
  • Flux de matériaux contrôlés
  • Réduction des interventions manuelles

IFA développe des concepts d'installations qui tiennent systématiquement compte de ces exigences.

Que signifie ATEX dans le contexte de la manipulation des poudres ?

ATEX réglemente la protection contre les explosions dans les zones présentant des atmosphères explosives, en particulier en cas de poussières ou de gaz.

Pour les processus impliquant des poudres, ATEX signifie :

  • Composants certifiés Ex
  • Concepts de mise à la terre et de liaison équipotentielle
  • Conception étanche à la poussière
  • Entraînements conformes à la zone
  • Décharge ou suppression de la pression d'explosion

IFA tient compte de la norme ATEX dès la phase initiale de planification de l'installation.

Quelles industries ont besoin d'installations hygiéniques et conformes à la norme ATEX ?

Les industries typiques sont les suivantes :

Partout où des poudres, des granulés ou des liquides sont traités dans le respect d'exigences élevées en matière d'hygiène ou de sécurité.

Quels sont les avantages d'un système de flux de matériaux fermé ?

Les systèmes fermés réduisent :

  • La contamination croisée
  • Les émissions de poussière
  • Les pertes de produit
  • Les efforts de nettoyage
  • Les transferts manuels

Ils augmentent également la stabilité des processus, l'auditabilité et la sécurité au travail.

Comment IFA soutient-elle la planification d'installations de traitement hygiéniques ?

IFA ne prend pas en compte les machines individuelles, mais plutôt l'ensemble du flux de matériaux, depuis l'entrée des matières premières jusqu'au dosage, au transport et au mélange, en passant par le traitement ultérieur.

La planification comprend :

  • Conception conforme aux normes GMP et ATEX
  • Manipulation hygiénique des matériaux
  • Contrôle automatisé des recettes
  • Concepts de documentation et de validation
  • Architecture modulaire et évolutive de l'installation

Les installations hygiéniques sont-elles automatiquement conformes aux normes GMP ?

Non. La conception hygiénique est une condition préalable structurelle, tandis que les normes GMP imposent également des exigences en matière d'organisation, de documentation et de procédures.

Une installation peut être conçue de manière hygiénique sans être validable GMP.

IFA combine les deux aspects de manière systématique.