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Lagern, Mischen, Dosieren von Flüssigkeiten & Feststoffen
Die Chemiebranche stellt hohe Anforderungen an die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Feststoffen. IFA Technology bietet maßgeschneiderte Anlagentechnik für präzises Dosieren, Mischen und sicheres Lagern von Chemikalien, um maximale Produktionssicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Alle Projekte erfüllen relevante Gesetze, Normen und Richtlinien, einschließlich TA-Luft, ATEX, BG Chemie und BImSchG, und entsprechen den Kundenvorgaben.
- Über 300 realisierte Projekte weltweit
- Dosierung: ab 5 Gramm, Genauigkeit ±0,1 Gramm
- Größte Anlage: bis zu 11 Tonnen Metallbeize pro Ansatz
Maßgeschneiderte Anlagen für die Chemiebranche
Chemische Prozesse erfordern höchste Präzision, Sicherheit und Reproduzierbarkeit. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bietet IFA Technology gravimetrische und volumetrische Misch- und Dosieranlagen, Tank- und Siloanlagen sowie Reaktionsanlagen für die Chemieindustrie an. Unsere Anlagen erfüllen nicht nur die Vorschriften für Explosionsschutz und Emissionsminderung, sondern auch die Anforderungen an Materialbeständigkeit.
Flüssigkeiten Mischen & Dosieren
Verarbeitung von Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen, Alkoholen und Lösungsmitteln durch genaues Dosieren, sicheres Mischen und effizientes Lagern für eine zuverlässige Produktion.
Pulver- & Additivdosierung
Minimierte Kontaminationsrisiken und gleichbleibende Produktqualität durch Mischen und Dosieren von Feststoffen wie Salze, Säuregranulate, Schmelzstoffe und Additive.
Reaktionsanlagen für Polymerisation
Ausgestattet mit Heiz- und Kühlsystemen, pH-Messung und Viskositätskontrolle zur Optimierung komplexer chemischer Prozesse wie Polymerisation von Harzen.
Siloanlagen & Tanklager
Sicheres Lagern von Flüssigkeiten und Feststoffen. Kombination von Förderwegen und Mischanlagen für optimierten Batch-Betrieb und kontinuierliche Prozesse beim Abfüllen.
Sonderanlagenbau
Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe chemische Prozesse, die exakt auf die individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden abgestimmt sind.
Sicherheit & Effizienz
- Höchste Sicherheitsstandards
- Explosionsschutz & Emissionsminderung
- Reproduzierbarkeit
- Nachverfolgbarkeit & Prozesssicherheit
Innovation & Flexibilität
- Kontinuierliche technologische Weiterentwicklung
- Automatisierte Prozessüberwachung
- Minimierung von Fehlerquellen
- Modulare Bauweise für flexible Anpassungen
Spezialisierung
- Anlagen zur sicheren Verarbeitung von hochaggressiven Chemikalien
- Stoffe wie Rauchende Salpetersäure (99%), Flusssäure HF (40%), Schwefelsäure, Ätznatron
Beratung zu chemischen Prozessanlagen
Wir priorisieren die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und planen jedes Projekt individuell, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unser Expertenteam begleitet jede Projektphase – von der Analyse und Planung bis hin zur Implementierung und dem Aftersales-Service. So gewährleisten wir eine reibungslose Umsetzung und optimale Ergebnisse.
Kontaktieren Sie uns gerne - wir freuen uns darauf, Ihr Unternehmen bei der Optimierung von Produktionsprozessen zu unterstützen.
FAQ zum Anlagenbau für Chemie
Welche Arten von chemischen Stoffen werden mit Ihren Anlagen verarbeitet?
Unsere Anlagen sind für die Verarbeitung von Säuren, Laugen, Alkoholen, Salzen, Additiven und Schmelzstoffen ausgelegt. Diese Flexibilität erlaubt maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Eignen sich Ihre Anlagen für explosionsgefährdete Bereiche?
Unsere Chemieanlagen erfüllen internationale sowie länderspezifische Explosionsschutzvorschriften. Sie bieten maximale Sicherheit bei der Verarbeitung gefährlicher Stoffe. Wir passen Gas- und Staubexplosionsschutzsysteme an Ihre Projektspezifikationen an. So sichern wir eine sichere und zuverlässige Produktion.
Erstellen Sie Sonderanfertigungen für spezielle Anforderungen?
Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Unsere Sonderanlagen werden individuell auf Ihre Produktionsprozesse abgestimmt.
Wie sichern Sie präzise Dosierung und Mischung von Chemikalien?
Unsere Anlagen verwenden gravimetrische und volumetrische Systeme sowie präzise Sensoren. Diese steuern Dosierung und Mischverhältnisse exakt. Wir garantieren gleichbleibende Qualität und Reproduzierbarkeit. Dabei berücksichtigen wir die individuellen Stoffeigenschaften für optimale Ergebnisse.
Wie tragen mobile Behälter zur Prozesssicherheit bei reaktiven Substanzen bei?
Durch druckfeste, vakuumtaugliche oder geschlossene Ausführungen minimieren sie Leckagen, Kontaminationsrisiken und Exposition gegenüber sensiblen Stoffen.
Welche Materialien eignen sich für mobile Behälter in chemischen Prozessen?
Je nach Medium kommen Edelstahllegierungen, Sonderwerkstoffe oder spezielle Dichtungen zum Einsatz, um eine hohe chemische Beständigkeit sicherzustellen:
- Deckelvarianten Flachdeckel, Domdeckel, Klöpperboden, halbseitige Klappdeckel
Absperrorgane Kugelhahn, Dreh-Klappe, Schieber, Membranventil, Schrägsitzventil
Rührwerke Propeller, Schrägblatt, Dissolverscheibe, Sonderanfertigungen
Heiz-/Kühlmäntel Doppelmantel, Thermoplates, Rohrschlangen
Andockstationen Auf Anfrage
